在激烈的市場競爭環境下，批量生產液壓千斤頂零部件是提高工作效率的必然要求，僅就千斤頂底座這個零部件來說，它就有三種加工方法：

第一種是采用數控加工工藝，需要投資200多萬元購買加工設備，成本相對來說比較高，而且也無法再加工其他新型產品。

第二種是采用加工中心和通用數控機床所組成的生產，然而卻面臨著投資大、無法批量生產的弊端。

第三種是使用柔性的專機生產線，投資少、加工范圍廣、柔性大、自動化程度高，但是加工精度不太高，適用于一般零部件的加工要求。

另外在平面加工方法上，又有粗加工、半精加工、精加工這三種方法，粗加工和半精加工包括刨、銑、拉、磨等工藝，精加工指的就是磨削方法，此外還有研磨、超精加工、拋光等加工方法。

無論采用哪種方法制造液壓千斤頂的底座，都需要根據底座的形狀尺寸、材料、技術要求、生產類型及工廠現有設備來決定。